产品概述
纳凡全自动热熔胶贴标机，专为大容量圆、方、扁、椭圆形等柱状容器瓶身贴标设计，采用滚胶方式在标签两头施胶，确保标签印刷图案不变形，大幅降低包材成本。设备配备无压力进瓶系统、中英文触控无级变速系统，搭配德国倍福 PLC 与瑞士 ABB 伺服系统，可稳定实现 3600-4200BPH 的高速贴标，广泛适配 OPP 膜、珠光膜、纸塑复合膜、纸标等多种标签材质，是饮料、日化、食品行业规模化生产的理想贴标设备。
核心性能参数表
| 参数项目 |
规格详情 |
| 工位数 |
6 工位 |
| 使用电源 |
AC380V 50Hz 22KW |
| 生产速度 |
3600-4200 BPH（与被贴物外形和标签有关） |
| 速度调整方式 |
无级变速 |
| 贴标精度 |
±1.5mm（产品尺寸误差需 ±0.3mm 内） |
| 适用产品尺寸 |
≤Ø220mm |
| 标签纸芯内径 |
Ø152.4 mm |
| 标签最大直径 |
Ø4600 mm |
| 标签高度范围 |
30mm~130mm |
| 涂胶方式 |
滚胶方式，标签两头施胶 |
| 熔胶温度 |
120-160°C |
| 标签类型 |
OPP 膜、珠光膜、纸塑复合膜、纸标 |
| 气源要求 |
5Kg |
| 整机尺寸 |
L3100×W2100×H2300mm |
| 整机重量 |
6000kg |
核心优势
高速稳定贴标，产能效率双提升
设备采用 6 工位设计，生产速度可达 3600-4200BPH，搭配拔瓶轮无压力进瓶系统，高速运转时瓶身无挤压变形，进出瓶流程顺畅稳定，有效保障大规模生产的连续性与效率。
高精度贴标，包装外观零瑕疵
贴标精度可达 ±1.5mm，高速标站放卷、送标、转鼓均采用独立伺服控制，配合自动纠偏器，切标精度～1mm、倾斜角度≤1°、送标精度 ±0.3mm，确保标签贴合平整，印刷图案不变形，提升产品包装美观度。
多材质兼容，包材成本可控
兼容 OPP 膜、珠光膜、纸塑复合膜、纸标等多种标签类型，滚胶施胶方式减少胶水用量，同时降低对标签材质的特殊要求，帮助企业大幅降低包材采购成本与更换成本。
智能控制，操作维护便捷
采用中英文触控无级变速系统，仅需在人机界面设定产能，输送、螺杆、进出瓶星轮等速度参数同步调整，无需单独设置；搭配德国倍福 PLC 与瑞士 ABB 大功率伺服系统，运行稳定可靠，维护成本低。
无损伤进瓶设计，适配多种瓶型
无压力进瓶结构避免瓶身挤压变形，适配圆、方、扁、椭圆形等多种柱状容器，适用瓶径≤Ø220mm，可灵活对接不同规格的饮料、日化生产线，设备通用性强。
适用场景
- 饮料行业：矿泉水、果汁、碳酸饮料、瓶装水等各类 PET/HDPE 瓶身贴标
- 食品日化行业：调味品、食用油、洗护用品、日化用品等圆柱形容器贴标
- 规模化生产线：中大型企业高速生产流水线，对贴标效率与精度要求高的场景
- 多标签材质需求：OPP 膜、珠光膜、纸标等多种标签类型混合使用的生产场景
纳凡轻工
